proses pengosongan rangka ruang keluli
memotong:
A.Kakitangan binaan hendaklah memeriksa lukisan pembinaan dengan teliti, dan jika terdapat sebarang masalah, mereka hendaklah segera mengemukakannya kepada orang teknikal yang bertanggungjawab untuk mengelakkan masalah.
menyelesaikan masalah dalam masa.
B. Saiz nod penting mesti dipertaruhkan atau dikira.
C. Alat pengukur yang digunakan untuk pengintipan, pengosongan dan pemasangan dan pemeriksaan komponen mestilah alat pengukur yang berkelayakan yang disahkan oleh jabatan pengukuran dan ujian.
D. Garis pemotongan untuk mengosongkan mestilah betul dan jelas, dengan elaun untuk pengecutan kimpalan dan pemprosesan canggih.
E. Pemotongan bahagian hendaklah dipotong dengan mesin ricih, mesin pemotong api, mesin tebukan dan ricih gabungan, mesin gergaji busur, dan lain-lain, bergantung pada keadaan tertentu, dan pemotongan manual harus dielakkan sebanyak mungkin.Lihat jadual untuk sisihan yang dibenarkan bagi pelbagai kaedah pemotongan dan permukaan pemotongan
F. Guratan tempatan dengan kedalaman lebih daripada 1mm pada permukaan pemotongan, potongan dengan kedalaman lebih daripada 2mm, dan baki
Burr yang tinggal hendaklah dibaiki dan digilap.
Kaedah pemotongan dan sisihan permukaan pemotongan yang dibenarkan | |
Nama Projek | Toleransi |
Pemotongan automatik dan separa automatik | ±1.5mm |
Cerun tidak berserenjang bagi permukaan pemotongan ialah | ≤1.5mm |
Memotong sudut serong | ±3° |
Kebodohan canggih | ±2.0mm |
Potong tangan | ±2.0mm |
G. Bentuk alur kimpalan komponen mesti dipilih mengikut simbol kimpalan yang ditanda pada lukisan dan bentuk dan saiz alur.